Снятие сварных напряжений (Отпуск стали)

Закаленная сталь становится чрезмерно хрупкой, что является главным недостатком этого метода упрочнения. Для нормализации конструкционных свойств производят отпуск — нагрев до температуры ниже фазового превращения, выдержку и медленное охлаждение. При отпуске происходит частичная «отмена» закалки, сталь становится чуть менее твердой, но более пластичной.

Отпуск стали является заключительной стадией термообработки и используется для снижения избыточной твердости, уменьшения хрупкости и устранения внутренних напряжений металла. Чаще всего его применяют к углеродистым сталям, подвергнутым закалке на мартенсит, т. е. нагретым немного выше 727 ºC и охлажденным с высокой скоростью в водной среде. Обычно стальные изделия отпускают при температурах, которые в несколько раз ниже температуры закалки, сохраняя при этом мартенситную структуру, обеспечивающую твердость металла

ООО «Терморесурс» предлагает Заказчику проведение в требуемых НТД режимах всех видов отпуска стали после закалки и (или) иных технологических операций, а именно:

низкий (150-200С, для инструмента и деталей с повышенной износостойкостью), средний (300-400С, для рессор) и высокий (550-650, для высоконагруженных деталей) отпуск.

Цены на снятие сварных напряжений

• Отпуск при температуре до 400 ˚С

  от 16 руб./кг

  Отпуск при температуре свыше 400 ˚С

  от 20 руб./кг

Для НИЗКОГО ОТПУСКА характерна внутренняя структура мартенсита, которая, не снижая твердости повышает вязкость. Данной термообработке подвергаются измерительный и режущий инструмент. Режимы обработки:

• нагревание до температуры – от 150°С, но не выше 250°С;

• выдерживание — полтора часа;

• остывание – воздух, масло..

Для СРЕДНЕГО ОТПУСКА преобразование мартенсита в тростит. Твердость снижается до 400 НВ. Вязкость возрастает. Данному отпуску подвергаются детали, работающие со значительными упругими нагрузками. Режимы обработки:

• нагревание до температуры – от 340°С, но не выше 500°С;;

• охлаждение – воздух.

При ВЫСОКОМ ОТПУСКЕ кристаллизуется сорбит, который ликвидирует напряжения в кристаллической решетке. Изготавливаются ответственные детали, обладающие прочностью, пластичностью, вязРежимы обработки:

Нагревание до температуры – от 450°С, но не выше 650°С охлаждение - воздух