Закалка
ООО «Терморесурс» предлагает Заказчику выполнение в требуемых НТД режимах с точным контролем твердости ВСЕХ ВИДОВ ЗАКАЛКИ стальных заготовок массой до 2 тонн в габаритах 2000×1600 мм h600 max, а именно:
Цены на закалку
| Название услуги | Цена |
|---|---|
| Закалка с темпер. до 950˚С, отпуск | от 40,8 руб./кг |
| Закалка с темпер. выше 950 ˚С, отпуск | от 54 руб./кг |
| Светлая закалка (в защитной атмосфере) | от 48 руб./кг |
| Закалка с регулируемой скоростью и выдержкой при нагреве | по договоренности |
Непрерывная закалка стали
Непрерывная закалка – способ охлаждения деталей в одной среде. Деталь после нагрева помещают в закалочную среду и оставляют в ней до полного охлаждения. Данная технология самая распространенная, широко применяется в условиях массового производства. Подходит практически для всех типов конструкционных сталей.
Закалка в двух средах
Закалка в двух средах осуществляется в разных закалочных средах, с разными температурами. Сначала деталь охлаждают в интервале температур, например 890–400 °С, например в воде, а потом переносят в другую охлаждающую среду – масло. При этом мартенситное превращение будет происходить уже в масляной среде, что приведет к уменьшению поводок и короблений стали. Такой способ закалки используют при термообработке штампового инструмента. На практике часто используют противоположный технологический прием - сначала детали охлаждают в масле, а затем в воде. При этом мартенситное превращение происходит в масле, а в воду детали перемещают для более быстрого остывания. Таким образом экономится время на осуществление технологии закалки.
Ступенчатая закалка
При ступенчатой закалке изделие охлаждают в закалочной среде, имеющей температуру более высокую, чем температура мартенситного превращения. Таким образом получается некая изотермическая выдержка перед началом превращения аустенита в мартенсит. Это обеспечивает равномерное распределение температуры по всему сечению детали. Затем следует окончательное охлаждение, во время которого и происходит превращение мартенситное превращение. Этот способ дает закалку с минимальными внутренними напряжениями.
Изотермическая закалка сталей
Изотермическая закалка делается для получения бейнитной структуры стали. Данная структура характеризуется отличным сочетание прочностных и пластических свойств. При изотермической закалке детали охлаждают в ванне с расплавами солей, которые имеют температуру на 50–150 °С выше мартенситной точки Мн, выдерживают при этой температуре до конца превращения аустенита в бейнит, а затем охлаждают на воздухе.
План действий клиента
Наши партнеры
