г. Санкт-Петербург, пр. Стачек,

д.47, лит. Я, цех 140

Пн-Пт с 8:00 до 16:45

Обед с 11:00 до 11:45

Цементация стали

Цементация стали и последующая поверхностная закалка предназначены для увеличения прочности поверхности обрабатываемого изделия. При этом внутри детали металл сохраняет изначальную вязкость, что позволяет стали смягчать ударные нагрузки в ходе дальнейшего использования.

Технология цементации сталей

Цементация стали и последующая её термообработка, помимо общей прочности, позволяют значительно увеличить износоустойчивость изделий. Процесс цементации - это химико-физическая обработка сталей в ходе которой поверхность изделия принудительно насыщается атомами углерода.

Отдельно необходимо упомянуть, что глубина цементации стали относится к классу регулируемых параметров и, в большинстве случаев, лежит в диапазоне от 0.5 до 1.8 миллиметров. Регулирование толщины осуществляется с помощью выдерживания определенных температур и временных рамок в процессе самой цементации. Услуги по цементации рекомендовано применять к изделиям из стали с содержанием углерода менее четверти процента.

Сам процесс цементации осуществляется с помощью цементационной печи. Деталь помещают в карбюризатор - среду богатую углеродом - и подвергают термообработке с последующим низким отпуском для снятия поверхностного напряжения.

Карбюризаторы бывают нескольких типов:

  • твердыми на основе древесного угля;

  • жидкими - керосин или синтин;

  • газовыми - пропан-бутан, природный газ.

Также на некоторых предприятиях практикуют цементацию в кипящем слое, в пастах и растворах электролитов.

В зависимости от типа исполнения печи и применяемого карбюризатора, для окисления при цементации используют воздух или воду.

Для предоставления услуги по цементации, компания Терморесурс использует карбюризатор газовой среды.

Процессы, происходящие при цементации

Цементация - как технологический процесс - основана на диффузии. Это физическое свойство материалов в ходе которого молекулы и атомы разных веществ могут смешиваться друг с другом. В данном случае речь идет о диффузии карбюризатора (газа) в поверхность изделия (стали), происходящее, в том числе, и за счет разницы концентрации углерода во взаимодействующих веществах. С помощью высокотемпературной термической обработки удается значительно ускорить цементацию.

Газовая цементация обладает рядом преимуществ среди которых:

  • высокая производительность;

  • регулирование толщины слоя и насыщения углеродом;

  • термообработка изделий сразу по завершении цементации;

  • частичная автоматизация процесса.

Требования к процессу цементации

Для успешной цементации деталей из низкоуглеродистой стали необходимо совмещение нескольких факторов:

  • контроль за техническим состоянием оборудования;

  • безупречно обученный опытный персонал;

  • соблюдение всех технологических требований к процессу цементации.

Компания Терморесурс предлагает широкий спектр услуг в области химической и термической обработки сталей в Санкт-Петербурге. К вашим услугам:

  • металлографическая лаборатория;

  • оборудование для цементации;

  • поверхностная закалка (в том числе и токами высокой частоты);

  • литье стальных изделий;

  • изготовление инструментов и запасных частей.

 

Линия цементации компании Терморесурс пресдставлена двумя печами.

1. Электропечь шахтная цементационная предназначена для цементации, закалки, нормализации:

  • - максимальная температура печи: 950 ˚C;
  • - масса садки с оснасткой: не более 700 кг;
  • - размеры рабочего пространства: Ø700 мм х 1500 мм.

 

2. Шахтная высокотемпературная электропечь предназначена для отпуска, отжига, снятия сварных напряжений:

  • - рабочая температура печи: 700 ˚C;
  • - масса садки с оснасткой: не более 1500 кг;
  • - размеры рабочего пространства: Ø900 мм х 1500 мм

 

Для получения дополнительной информации закажите бесплатный обратный звонок на сайте.

План действий клиента

Оформление заказа
Работая с нами, вы отдаете предпочтение опыту и профессионализму каждого сотрудника нашего предприятия.
Оплата
Вы получаете полный цикл изготовления детали в одном месте, от разработки документации до механической обработки.
Доставка
Мы ведем полное сопровождение поставки, в том числе организация железнодорожной, автомобильной, авиадоставки транспортными компаниями.

Наши партнеры