Нормализация стали

Операцию нормализации применяют для большинства сталей и, в том числе стальных отливок. Очень часто сварные стальные швы нормализуют для измельчения структуры стали в зоне воздействия сварки.

Деталь разогревают до температур, которые превышает максимально допустимые параметры (Ас1, Ас3) на 30 – 50 градусов Цельсия, затем, какое-то время ее выдерживают под воздействием этой температуры, после чего ее охлаждают. Подбор температуры выполняют, руководствуясь маркой стали. Так, сплавы, содержащие 0,8 % углерода так называемые заэвтектоидные, обрабатывают при температурах, лежащих между критическими точками Ас1 и Ас3.

Результатом этого становиться то, что в твердый раствор попадает некоторый объем углерода и закрепляется аустенита. То есть, на свет появляется структура, состоящая из мартенсита и цементита

Время необходимое для выполнения операции

Для получения однородной структуры сплава, при определенной температуре, требуется определенное время. Это время считается временем выдержки стали при нормализации. Опытным путем определено, что слой металла толщиной в 25 мм через час становится однородным.

Завершающий этап – охлаждение

Скорость охлаждения играет существенную роль в образовании объема перлита и размера его пластин. Многочисленные исследования показали, что высокая интенсивность охлаждения увеличивает количество перлита и сталь получает повышенную твердость и прочность. Малая интенсивность охлаждения приводит к тому, что сталь теряет твердость и прочность.

ООО «Терморесурс»предлагает нормализацию стальных заготовок Заказчика массой до 2 тонн в габаритах 2000×1600 мм h600 max для устранения напряжения в материале детали, минимизации ее структуры. То есть для оказания прямого влияния на положительные изменения микроструктуры стальных сплавов.