г. Санкт-Петербург, пр. Стачек,

д.47, лит. Я, цех 140

Пн-Пт с 8:00 до 16:45

Обед с 11:00 до 11:45

Отжиг стали

Применение отжига позволяет получить однородную внутреннюю структуру без напряжений кристаллической решетки.

Процесс проводят в следующей последовательности:

  • нагревание до температуры чуть выше критической точки в зависимости от марки стали;
  • выдержка с постоянным поддержанием температуры;
  • медленное охлаждение (обычно остывание происходит совместно с печью).

ООО «Терморесурс» предлагает Заказчику проведение всех существующих видов отжига 1-го и 2-го рода стальных заготовок массой до 2 тонн в габаритах 2000×1600 мм h600 max, а именно:

  • Гомогенизирующий отжиг
  • Рекристаллизационный отжиг
  • Изотермический отжиг
  • Отжиг для снятия внутренних напряжений материала заготовки
  • Полный отжиг
  • Неполный отжиг

pic

Гомогенизирующий отжиг:

По-иному ДИФФУЗИОННЫЙ ОТЖИГ, восстанавливает неоднородную ликвацию по химическому составу отливок. Режимы обработки:

  • нагревание до температуры – от 1000°С, но не выше 1150°С;
  • выдержка – 8-15 часов;
  • охлаждение: печь – до 8 часов, снижение температуры до 800°С, воздух;

Рекристаллизационный отжиг

По-иному – НИЗКИЙ ОТЖИГ, используется после обработки пластическим деформированием, которое вызывает упрочнение за счет изменения формы зерна (наклеп). Режимы обработки:

  • нагревание до температуры – выше точки кристаллизации на 100°С-200°С;
  • выдерживание — 0.5-2 часа;
  • остывание – медленное.

Изотермический отжиг:

Изотермическому отжигу подвергаются легированные стали, для того чтобы произошел распад аустенита. Режимы термообработки:

  • нагревание до температуры – на 20°С — 30°С выше критической точки;
  • выдерживание;
  • остывание: быстрое – не ниже 630°С, медленное – при положительных температурах.

Отжиг для снятия внутренних напряжений:

Снятие внутренних и остаточных напряжений отжигом используется после сварочных работ, литья, механической обработки. С наложением рабочих нагрузок детали подвергаются разрушению в напряженном состоянии. Режимы обработки:

  • нагревание до температуры – 727°С;
  • выдерживание – до 20 часов при температуре 600°С — 700°С;
  • остывание — медленное.

Полный отжиг

Отжиг полный позволяет получить внутреннюю структуру с мелким зерном, в составе которой феррит с перлитом. Полный отжиг используют для литых, кованных и штампованных заготовок, которые будут в дальнейшем обрабатываться резанием и подвергаться закалке.

Режимы обработки:

  • температура нагрева – на 30°С-50°С выше критической точки;
  • выдержка;
  • охлаждение до 500°С: сталь углеродистая – снижение температуры за час не более 150°С, сталь легированная – снижение температуры за час не более 50°С.

Неполный отжиг

При неполном отжиге пластинчатый или грубый перлит преобразуется в ферритно-цементитную зернистую структуру, что необходимо для швов, полученных электродуговой сваркой, а также инструментальные стали и стальные детали, подвергшиеся таким методам обработки, температура которых не провоцирует рост зерна внутренней структуры.

Режимы обработки:

  • нагревание до температуры – выше критической точки или выше 700°С на 40°С — 50°С;
  • выдерживание – порядка 20 часов;
  • охлаждение — медленное

План действий клиента

Оформление заказа
Работая с нами, вы отдаете предпочтение опыту и профессионализму каждого сотрудника нашего предприятия.
Оплата
Вы получаете полный цикл изготовления детали в одном месте, от разработки документации до механической обработки.
Доставка
Мы ведем полное сопровождение поставки, в том числе организация железнодорожной, автомобильной, авиадоставки транспортными компаниями.

Наши партнеры